Ferro Silicon
Zhen An: Vedúci výrobca ferosilikónu v Číne
ZhenAn International Co., Limited. sa nachádza v meste Anyang v Číne a má viac ako 30 rokov skúseností a akumulácie technológií v hutníckom priemysle.
V súčasnosti spoločnosť Zhenan prevádzkuje plne automatické a inteligentné výrobné linky na hutnícke a kovové materiály so stabilnou ročnou produkciou a objemom predaja 150 000 metrických ton.
Naša továreň sa rozkladá na ploche približne 30 000 metrov štvorcových a podporuje stabilnú a veľkorozmernú-výrobu.
Zabezpečenie kvality
Naši inšpektori kvality prísne kontrolujú kvalitu každého odkazu, aby zabezpečili, že každá šarža produktov spĺňa medzinárodné normy.
Dobrý servis
Spoločnosť Zhenan má vynikajúci a profesionálny tím, ktorý sa venuje poskytovaniu-kvalitných materiálov a služieb metalurgických produktov.
Prispôsobenie
Podľa požiadaviek zákazníka zabezpečujeme aj zákazkové produkty z hutníckeho materiálu so špeciálnymi špecifikáciami, tvarmi a materiálmi.
Rýchle doručenie
S obrovskou výrobnou kapacitou zabezpečujeme včasné dodanie a prepravu na miesto určenia hneď na prvýkrát.
Široká škála aplikácií
Produkty z hutníckych materiálov ZhenAn sa široko používajú pri odlievaní, výrobe ocele, elektrickej energii, neželezných{0}}kovoch, petrochémii, skle, stavebných materiáloch a iných oblastiach a vyvážajú sa do viac ako 80 krajín a regiónov sveta.
Zavedenie Ferosilicon
Ferrosilicon je zliatina železa a kremíka, zvyčajne obsahujúca obsah kremíka 15 – 90 % (hmotnostné percento), v závislosti od použitia a potrieb aplikácie. Proces výroby Ferosilicon zahŕňa redukciu oxidu kremičitého alebo piesku koksom v prítomnosti železa. Vo výrobnom procese Ferrosilicon sa vo všeobecnosti používa mlynské okoviny alebo železný šrot a Ferrosilicon sa zvyčajne vyrába v elektrickej oblúkovej peci (najmä s vysokým obsahom kremíka).
Výhody ferrosiliconu v procese výroby ocele
Používa sa ako deoxidačné a legujúce činidlo v oceliarskom priemysle
Aby sa získalo chemické zloženie kvalifikovanej ocele a zabezpečila sa kvalita ocele, v konečnom štádiu výroby ocele sa musí deoxidovať, chemická afinita medzi kremíkom a kyslíkom je veľmi veľká, takže ferosilikón je silným deoxidátorom pre zrážanie a difúziu pri výrobe ocele. Pridanie určitého množstva kremíka do ocele môže výrazne zlepšiť pevnosť, tvrdosť a elasticitu ocele, takže pri tavení konštrukčnej ocele (obsahujúcej kremík 0,40-1,75%), nástrojovej ocele (vrátane SiO.30-1,8%), pružinovej ocele (vrátane SiO.40-2,8%) a transformátorovej kremíkovej ocele (obsahujúcej kremík 2,81%) sa používa aj kremík 2,81%. Zlepšenie tvaru inklúzií a zníženie obsahu plynných prvkov v roztavenej oceli je zároveň účinnou novou technológiou na zlepšenie kvality ocele, zníženie nákladov a úsporu železa. Je obzvlášť vhodný pre požiadavky na dezoxidáciu ocele na kontinuálne odlievanie. Prax ukázala, že ferosilícium nielen spĺňa požiadavky na dezoxidáciu pri výrobe ocele, ale má aj desulfurizačný výkon a má výhody vysokého pomeru a silnej penetrácie.
Okrem toho v oceliarskom priemysle môže použitie ferosilikónového prášku pri vysokej teplote uvoľňovať veľa tepla, ktoré sa často používa ako zahrievacie činidlo uzáveru ingotov na zlepšenie kvality a regenerácie ingotu.
Používa sa ako inokulant a nodulátor v priemysle liatiny
Liatina je dôležitým kovovým materiálom v modernom priemysle, je lacnejšia ako oceľ, ľahko sa taví a taví, má vynikajúce odlievacie vlastnosti a oveľa lepšiu odolnosť proti zemetraseniu ako oceľ. Najmä tvárna liatina jej mechanické vlastnosti dosahujú alebo sa približujú mechanickým vlastnostiam ocele. Pridanie určitého množstva ferrosilicia do liatiny môže zabrániť tvorbe karbidov v železe a podporiť zrážanie a sféroidizáciu grafitu, takže pri výrobe tvárnej liatiny je ferrosilicon dôležitým očkovacím činidlom (napomáha k zrážaniu grafitu) a sféroidizačným činidlom.
Používa sa ako redukčné činidlo pri výrobe ferozliatin
Nielen, že chemická afinita medzi kremíkom a kyslíkom je veľmi vysoká, ale aj obsah uhlíka v kremíku s vysokým -kremíkom a železom je veľmi nízky. Preto je ferosilión s vysokým -kremíkom (alebo kremíková zliatina) bežne používaným redukčným činidlom v priemysle ferozliatin pri výrobe -uhlíkových ferozliatin.
Druhy ferosilícia
Ferosilícium sa často kategorizuje podľa úrovní rôznych menších komponentov v závislosti od požiadaviek aplikácie. Tieto kategórie zahŕňajú:
Nízko{0}}uhlíkové ferosilícium a ultra-nízkouhlíkové-ferosilícium
Používa sa na zamedzenie opätovného{0}}zavádzania uhlíka pri výrobe nehrdzavejúcej ocele a elektrickej ocele.
Nízko{0}}titánové (vysoko{1}}čisté) ferosilícium
Používa sa na zamedzenie inklúzií TiN a TiC v elektrooceli a niektorých špeciálnych oceliach.
Ferosilicia s nízkym-hliníkom
Používa sa na zamedzenie tvorby tvrdých inklúzií Al2O3 a Al2O3–CaO v rade typov ocelí.
Špeciálne ferosilícium
Všeobecný výraz, ktorý zahŕňa rad na mieru vyrobených{0}výrobkov obsahujúcich iné legujúce prvky.
Fyzikálne a chemické vlastnosti ferosilicia
Tvar častíc ferosilíciového prášku môže byť sférický alebo nepravidelný. Ako blokovať, drviť alebo drviť.
Farba ferosilicia sa pohybuje medzi striebornosivou a tmavosivou.
Bez zápachu; nebezpečný pri vdýchnutí.
Špecifická hmotnosť ferosilicia sa mení s pomerom dvoch zmiešaných chemikálií. Pre FeSi 75 bola špecifická hmotnosť 3,01.
Prachové častice ferosilicia sú horľavé.
Ferosilícium môže reagovať s vodou za vzniku vodíka.
Bod varu tohto materiálu je 2355 stupňov.
Molekulová hmotnosť zliatiny bola 28,0855 g/mol.
Odolnosť proti korózii a opotrebeniu.
Hustota ferosilicia je rôzna pre rôzne pomery zloženia zliatiny.
Hustota FeSi 45 je 5,1 g/cm 3 .
Hustota FeSi 75 bola 2,8 g/cm 3 .
Hustota FeSi 90 je 2,4 g/cm 3 .
Teplota topenia materiálu sa mení s obsahom kremíka.
FeSi 45 obsahuje 45 % kremíka s teplotou topenia v rozmedzí 1215 °C a 1300 °C.
FeSi 75 obsahuje 75 % kremíka s teplotou topenia v rozmedzí od 1210 °C do 1315 °C.
FeSi 90 obsahuje 90 % kremíka a má teplotu topenia v rozmedzí 1210 °C až 1380 °C.
Dôležité aplikácie ferosilicia
Aplikácia ferosilícia pri výrobe ocele
Podľa štatistík sa asi 75,3% svetového ročného ferosilicia používa pri výrobe ocele a jeho hlavnou aplikáciou je dezoxidácia ocele, čím sa účinne znižuje množstvo oxidov v oceli a zlepšuje sa čistota ocele. Ferosilícium je dôležitým deoxidačným materiálom pri výrobe-kvalitných ocelí, ako je kremíková oceľ, ložisková oceľ a-vysokouhlíková oceľ.
Aplikácia ferosilícia pri odlievaní
Ferosilícium na odlievanie sa musí vyznačovať nízkym obsahom síry a nízkym obsahom dusíka. Pri použití sa ferosilícia rozdrví a spracuje na častice s veľkosťou 10 až 50 mm, čím sa zrýchli rýchlosť jeho topenia v železnej vode. Keď sa ferosilícium roztaví v železnej vode, pretože kremík je dobrý urýchľovač, môže výrazne zvýšiť počet peliet, zvýšiť hustotu odliatkov a zlepšiť všetky aspekty výkonu odlievania. Ferosilícium je široko používané pri výrobe sivej liatiny, grafitovej liatiny a iných odliatkov.
Aplikácia ferosilikónového prášku na spracovanie minerálov
Po rozomletí a atomizácii vody sa ferosilícium môže spracovať do práškovej formy, pretože ferosilícium je mierne magnetické, preto má široké využitie v oblasti spracovania minerálov. Použitie flotačných vlasov, potreba preosievania medenej rudy, diamantovej rudy a chrómovej rudy na roztok ferosilikónového prášku, nízka hustota bude plávať na povrchu, vysoká hustota klesne na dno, aby zohrávala účinnú úlohu pri preosievaní. Vďaka mierne magnetickým vlastnostiam ferosilikónového prášku je ľahké ho recyklovať po zušľachtení na sekundárne použitie, čo výrazne znižuje náklady na obohacovanie a je dôležitým materiálom na zušľachťovanie.
Výrobný proces Ferro Silicon
Suroviny:Primárnymi surovinami na výrobu ferosilicia sú železná ruda, koks a kremeň. Železná ruda sa používa ako zdroj železa, koks sa používa ako redukčné činidlo a kremeň sa používa ako zdroj kremíka.
Miešanie:Suroviny sa zmiešajú v špecifickom pomere a vložia sa do elektrickej oblúkovej pece. Pec je vyložená žiaruvzdorným materiálom, aby odolala vysokým teplotám.
Tavenie:Zmes sa zahrieva na teplotu okolo 2000 °C pomocou technológie elektrického oblúka. Teplo generované oblúkom roztaví suroviny a chemickou reakciou medzi železom a kremíkom vzniká ferosilikát.
Rafinácia:Roztavený ferosilikón sa potom naleje do panvy a rafinuje sa, aby sa odstránili nečistoty, ako je síra, fosfor a ďalšie nekovové prvky.
Chladenie a tuhnutie:Rafinovaný ferosilikón sa potom naleje do foriem a nechá sa vychladnúť a stuhnúť. Výsledné ingoty môžu byť ďalej spracované na menšie veľkosti, v závislosti od aplikácie.
Ako si vybrať vysoko kvalitný Ferrosilicon 75?
Skontrolujte kvalitu Sife 75 zo suroviny
Oxid kremičitý je pomerne základná surovina na výrobu ferosilicia 75, takže kvalita oxidu kremičitého určuje aj kvalitu ferosilicia 75, ako potom posúdiť kvalitu oxidu kremičitého? Požiadavkou je, aby obsah kremíka v oxide kremičitom bol vyšší ako 97 % a počas tavenia oxidu kremičitého sa často vytvorí určitý druh oxidu hlinitého. Tento prvok nielenže ovplyvní problém vypúšťania trosky pri výrobe ocele, ale tiež zlepší kvalitu hliníka vo ferosilicii, čo výrazne ovplyvní kvalitu ferosilicia.
Obsah oxidu vápenatého a oxidu horečnatého ovplyvňuje kvalitu Ferosilicon 75
Vo všeobecnosti by obsah oxidu vápenatého a oxidu horečnatého vo ferosilicii mal byť nižší ako 1 %. Ak je obsah väčší ako tento rozsah, množstvo taviacej trosky sa pri výrobe ocele zvýši a erózia ústia železa výrazne ovplyvní kvalitu ferosilicia 75
Zrnitosť oxidu kremičitého tiež ovplyvňuje kvalitu Ferosilicon 75
Veľkosť oxidu kremičitého je tiež faktorom ovplyvňujúcim kvalitu ferosilicia 75. Ak je veľkosť oxidu kremičitého príliš veľká, rýchlosť reakcie sa počas tavenia spomalí, zatiaľ čo ak je veľkosť príliš malá, viac prášku ovplyvní priepustnosť povrchu ferosilicia 75. Aká veľkosť častíc je teda vhodná? Požaduje sa, aby veľkosť častíc oxidu kremičitého použitá na výrobu ferosilicia 75 bola 60 ~ 120 mm, z ktorých väčšia ako 80 mm by mala byť väčšia ako 50 %.
Aký je rozdiel medzi kremíkovou uhlíkovou zliatinou a ferosilikónom?
Kremíková-uhlíková zliatina je novým typom ferozliatiny. Kremíková-uhlíková zliatina je lacnejšia ako ferosilicia. Pri nákupe rovnakého typu ferosilicia môže byť kremíková{4}}uhlíková zliatina často o 2/5 lacnejšia. Preto, keď cena ferosilicia rastie, je pre výrobcov lepšou voľbou zliatina nižšieho kremíka-, aby ušetrili náklady.
Pretože cena kremíkovej-uhlíkovej zliatiny je lacnejšia ako ferosilicia, obsah kremíkovej-uhlíkovej zliatiny bude o niečo nižší ako obsah ferosilicia. Rozsah poklesu je však malý a možno ho použiť namiesto ferosilicia. Cenová výhoda, zliatina kremíka a uhlíka je lepšou voľbou.
Namiesto ferosilicia možno použiť kremíkovú-uhlíkovú zliatinu, ale stále bude existovať určitý rozdiel v efekte použitia. Pretože kremíková-uhlíková zliatina má o niečo nižší obsah prvkov ako ferosilicia a kremíka, má lepšiu dezoxidáciu a odstraňovanie trosky ako ferosilicium. Je to podradné, no bežné používanie to vôbec neovplyvňuje.
Certifikácie
