Výrobné charakteristiky grafitových elektród

1. Dlhý výrobný cyklus. Výrobný cyklus bežných výkonových grafitových elektród je približne 45 dní, výrobný cyklus ultravýkonných grafitových elektród je viac ako 70 dní a výrobný cyklus spojov grafitových elektród, ktorý si vyžaduje viacnásobnú impregnáciu, je dlhší.
2. Vysoká spotreba energie. Na výrobu 1 tony bežnej výkonovej grafitovej elektródy je potrebných asi 6000 kWh elektrickej energie, tisíce metrov kubických plynu alebo zemného plynu a asi 1 tona častíc hutníckeho koksu a práškového hutníckeho koksu.
3. Existuje veľa výrobných procesov. Výrobný proces zahŕňa kalcináciu surovín, drvenie a mletie, dávkovanie, miesenie, formovanie, praženie, impregnáciu, grafitizáciu a mechanické spracovanie. Jeho výroba si vyžaduje množstvo špeciálnych mechanických zariadení a pecí so špeciálnymi konštrukciami, stavebné investície sú pomerne veľké a doba návratnosti investície je dlhá.
4. Pri výrobnom procese vzniká určité množstvo prachu a škodlivých plynov a je potrebné prijať komplexné opatrenia na ochranu životného prostredia na vetranie, zníženie prašnosti a elimináciu škodlivých plynov.
5. Uhlíkaté suroviny potrebné na výrobu, ako je ropný koks a uhoľná smola, sú vedľajšími produktmi, ktoré vyrábajú ropné rafinérie a uhoľné chemické podniky. Je ťažké plne zaručiť kvalitu a stabilitu surovín, najmä pri výrobe vysokovýkonných a ultravýkonných grafitových elektród. Ihlový koks, modifikovaná smola elektród a smola špeciálneho impregnačného činidla s nízkym obsahom nerozpustného chinolínu si naliehavo vyžadujú pozornosť a aktívnu spoluprácu podnikov na chemické spracovanie ropy a uhlia v mojej krajine.