V oceliarskom priemysle sa volfrám pridáva hlavne vo forme ferowolfrámu, to znamená, že volfrámový koncentrát a železné piliny sa najskôr redukujú a tavia v elektrickej oblúkovej peci, aby sa získal ferowolfrám, a potom sa pridávajú počas procesu výroby ocele. V niektorých prípadoch môže byť volfrámový prášok tiež spracovaný na volfrámové tyče a pridaný vo forme volfrámových tyčí počas procesu výroby ocele. Proces priamej výroby ocele s koncentrátom scheelitu, ktorý bol v posledných rokoch úspešne skúmaný, spočíva v pridávaní koncentrátu scheelitu počas procesu výroby ocele pomocou ferosilicia alebo uhlíka ako redukčného činidla a volfrám sa redukuje do ocele.
Cena necelých 70
Pridanie volfrámu do ocele môže zjemniť zrná ocele a zlepšiť jej tvrdosť pri vysokej teplote, odolnosť proti opotrebovaniu a rázovú pevnosť. Volfrámová oceľ sa používa hlavne ako rezná oceľ a zápustková oceľ a jej použitie vo vysokorýchlostnej reznej oceli má viac ako storočnú históriu. Široko používaná rýchlorezná oceľ obsahuje 9 % až 24 % volfrámu, 3,8 % až 4,6 % chrómu, 1 % až 5 % vanádu, 4 % až 7 % kobaltu a 0,7 % až 1,5 % uhlíka. Charakteristickým znakom rýchloreznej ocele je, že môže byť automaticky kalená a sekundárne kalená na vzduchu pri vysokej teplote popúšťania (700 ~ 800 stupňov). Preto si môže udržať vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu až do 600 ~ 650 stupňov.
Cena necelých 80
