Apr 14, 2026 Zanechajte správu

Na čo sa používa 70% čierny karbid kremíka (0-10 mm)

Autor:ZhenAn Medzinárodný

Hľadáte cenovo{0}}efektívny dezoxidačný prostriedok alebo žiaruvzdorný agregát? 70% čierny karbid kremíka ponúka vynikajúcu fyzikálnu tvrdosť a tepelnú stabilitu, čím znižuje komplexné náklady na tavenie o 15%-20%. Priama dodávka z továrne, bezplatné vzorky k dispozícii!

Sprievodca priemyselnou aplikáciou 70% čierneho karbidu kremíka

 

1. Čo je to 70% čierny karbid kremíka?

70% čierny karbid kremíkaje priemyselný-karbid kremíka syntetizovaný prostredníctvom-vysokoteplotného tavenia v odporovej peci s použitím-kvalitného kremenného piesku a ropného koksu ako základných surovín. S obsahom SiC kontrolovaným na 70 % a viac ide o anekonomická surovina strednej{0}}čistotyšpeciálne navrhnuté pre hromadnú priemyselnú výrobu.

V porovnaní s vysokými-stupňami čistoty nad 90 %obstarávacie náklady 70 % karbidu kremíka môžu byť typicky znížené o približne30% - 40%. Pri zabezpečení základných fyzikálnych a chemických vlastností je optimálnym riešením na vyváženie „súladu s procesom“ a „zníženia obstarávacích nákladov“ v oblasti metalurgickej deoxidácie, základných žiaruvzdorných materiálov a konvenčných povrchových úprav.

 

Hľadáte cenovo{0}}efektívny dezoxidačný prostriedok alebo žiaruvzdorný agregát?

Získajte najnovšiu správu o teste pravosti

2. Základné fyzikálne a chemické vlastnosti a údaje o výkone

Prečo je dokonale vhodný pre bežné priemyselné potreby? Základom sú tieto základné údaje:

  • Vynikajúca fyzická tvrdosť:Tvrdosť podľa Mohsa je medzi nimi stabilná9.1 - 9.2a mikrotvrdosť môže dosiahnuť 2800-3300 kg/mm². Má silnú mikroskopickú reznú schopnosť a jeho účinnosť brúsenia je viac ako1,5-krátz obyčajného korundu.
  • Vynikajúca tepelná stabilita:Karbid kremíka sublimuje a rozkladá sa len okolo2700 stupňov. Zachováva si vynikajúcu objemovú stabilitu v konvenčných taviacich a priemyselných peciach s vysokou-teplotou prostredia 1400 stupňov - 1600 stupňov .
  • Výrazný exotermický efekt:Počas procesu dezoxidácie roztavenej ocele uvoľňuje oxidačná reakcia karbidu kremíka veľké množstvo tepla. Namerané údaje ukazujú, že každá 1 tona pridaného karbidu kremíka môže zvýšiť lokálnu teplotu roztavenej ocele o10 stupňov - 15 stupňa, čím sa výrazne skráti čas tavenia.

 

3. Základné oblasti aplikácie a výkonnosť procesu

1. Výroba metalurgickej ocele: Efektívny a ekonomický kompozitný deoxidátor (približne 60 % trhového využitia)

  • Efektívna výmena, priame zníženie nákladov:Pri výrobe ocele v konvertorovej/elektrickej oblúkovej peci,1 tona 70 % karbidu kremíka môže zhruba nahradiť 0.4 - 0.5 ton 75 % ferosilíciového prášku a niektoré látky zvyšujúce uhlík, čím sa znížia náklady na komplexnú deoxidáciu15% - 20%.
  • Čistenie roztavenej ocele a zvýšenie výťažku:V porovnaní s tradičnou deoxidáciou hliníka môže znížiť ne-kovové inklúzie v roztavenej oceli o približne10% - 15%. Výťažok zliatiny po deoxidácii sa typicky zvýši o2% - 5%.
  • Úspora spotreby elektriny:Vďaka exotermickému účinku pri dezoxidácii je v priemere o15 - 30 kWhelektriny možno ušetriť na tonu ocele.

2. Žiaruvzdorné materiály: Vysoko-kvalitné kamenivo pre stredne-až{3}}nízke žiaruvzdorné materiály

Pridávanie10% - 15%70 % karbidu kremíka na obyčajné hlinené tehly alebo tehly s vysokým -aluminiom môže výrazne zvýšiť ich odolnosť voči tepelným šokom a odolnosť proti opotrebovaniu. Tým sa predlžuje priemerná životnosť dielov, ako sú obloženia dvierok pece a železné žľaby20% - 30%.

3. Brúsivá a povrchová úprava: Bežné brokovanie a pieskovanie

Ako prostriedok na odstraňovanie hrdze pieskovaním je možné ho recyklovať3 - 5-krát. Pri dosiahnutí rovnakého stupňa odstraňovania hrdze (napr. Sa2,5) je jeho spotreba materiáluo 40 % nižšienež tradičný kremenný piesok.

 

Nakupujete vo veľkom množstve, ale obávate sa nestabilnej kvality?

Či už je to 0-10mm hutnícky piesok alebo 1-3mm žiaruvzdorné kamenivo, podporujeme zasielanie vzoriek.

Požiadajte o bezplatnú vzorku teraz na-test stroja na mieste

4. Sprievodca výberom: Použiteľné scenáre verzus scenáre, ktorým sa treba vyhnúť

Aby sa zaistila bezpečnosť výroby a kvalita produktov, podniky musia pri nákupe objasniť hranice použitia:

Preferované scenáre:Hromadná obyčajná taviaca dezoxidácia ocele, bežné miešanie zlievarenského piesku (prídavné množstvo je zvyčajne1% - 3%), výrobu nízkokvalitných žiaruvzdorných tehál/liatych tehál, hrubé brúsenie hardvéru a bežné odstraňovanie hrdze pieskovaním.

Scenáre, ktorým sa treba vyhnúť:Tavenie špeciálnych zliatin -pre letectvo (extrémne citlivé na stopové nečistoty), ultra-vysoko{2}}presné spekanie keramiky, ktoré si vyžaduje mimoriadne vysoké štandardy, a leštenie polovodičových doštičiek (na tieto účely by sa mal vybrať mikro-mikro{4}}prášok s vysokou čistotou a SiC väčší alebo rovný 9).

 

5. Sprievodca predchádzaním nástrahám obstarávania (Rady pre manažérov nákupu)

Pri získavaní a hromadnom nákupe 70% čierneho karbidu kremíka sa odporúča zamerať sa na vyhodnotenie nasledujúcich rozmerov:

  • Odmietnite prístup „iba najnižšia cena“.:Trh je zmiešaný vak. Na potvrdenie skutočného obsahu SiC musíte vyžadovať testovaciu správu tretej{1}}strany (napríklad SGS).Väčšie alebo rovné 70 %, vyhýbajúc sa nákupu vážne falšovaného podradného „bahna z karbidu kremíka“.
  • Možnosť prispôsobenia veľkosti častíc:Často uprednostňuje metalurgickú deoxidáciu0-10 mm (čo predstavuje asi 80%), zatiaľ čo žiaruvzdorné materiály a pieskovanie vyžadujú jemné 1-3 mm alebo 3-5 mm. Uprednostnite továrenské dodávky vybavené vlastnými triediacimi dielňami.
  • Stabilita dodávateľského reťazca:Pre hromadné projekty nákup cez100 tonvždy skontrolujte mesačnú kapacitnú rezervu továrne a fyzickú pevnosť-veľkých tašiek (1MT Jumbo Bag), aby ste predišli poškodeniu a vlhkosti počas prepravy.

 

Ste pripravení znížiť svoje náklady na priemyselné suroviny?

 

Ako továreň na výrobu karbidu kremíka s kompletným systémom triedenia poskytujeme nielen 70 % čierneho karbidu kremíka so stabilnými indikátormi, ale poskytujeme aj poradenstvo pri výbere a prispôsobené služby veľkosti častíc na základe vášho skutočného výrobného procesu.

✔️ Podpora minimálneho množstva objednávky 1 tona (MOQ: 1 tona)

✔️ Podporte testovanie čistoty a veľkosti častíc treťou stranou SGS{0}}

✔️ Stabilná mesačná výrobná kapacita, ktorá zaručuje{0}}časové dodanie pre dlhodobé-hromadné objednávky

 

[Pošlite svoje špecifické požiadavky (aplikáciu, veľkosť častíc, mesačný objem nákupu) a náš technický predajný tím vám do 12 hodín poskytne prispôsobenú cenovú ponuku FOB / CIF vrátane námornej prepravy!]

Získajte cenovú ponuku

Často kladené otázky 70% čierny karbid kremíka (0-10 mm).

Otázka: Na čo sa používa 70% čierny karbid kremíka (0-10 mm)?

Odpoveď: Používa sa hlavne na metalurgickú deoxidáciu, stredne kvalitné žiaruvzdorné materiály, všeobecné abrazíva, pieskovanie, zlievárenské prísady a protišmykové-podlahy. Je to nákladovo najefektívnejšia voľba-pre hromadných priemyselných používateľov.

Otázka: Aký je obsah SiC vo vašom 70% čiernom karbide kremíka?

Odpoveď: Náš 70% čierny karbid kremíka má aminimálny obsah SiC 70%s prísne kontrolovanými nečistotami na zabezpečenie stabilného výkonu v priemyselných aplikáciách.

Otázka: Aké veľkosti častíc dodávate?

A: Poskytujeme0-10 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mma iné bežné veľkosti. Vlastná distribúcia veľkosti častíc je k dispozícii aj pre hromadné objednávky.

Otázka: Je 70% SiC vhodné pre deoxidátor na výrobu ocele?

A: Áno. Široko sa používa ako deoxidačné činidlo pri výrobe ocele a zlievarenstve, čím účinne znižuje obsah kyslíka a znižuje náklady na suroviny v porovnaní s vysoko-čistým SiC.

Otázka: Aký je rozdiel medzi 70% SiC a 85% SiC?

A: 70 % SiC je nákladovo-efektívnejšie, ideálne na konvenčné priemyselné použitie. 85 % SiC má vyššiu čistotu a lepší výkon, vhodné pre scenáre s vysokou-teplotou a vysokým-požiadavkami.

Otázka: Môžem získať bezplatnú vzorku na testovanie?

Odpoveď: Áno, poskytujeme bezplatné vzorky na overenie kvality pred hromadnými objednávkami.

Otázka: Aké je vaše MOQ pre 70% čierny karbid kremíka?

Odpoveď: Naše MOQ je1 tona. Podporujeme aj úplné-objednávky kontajnerov a dlhodobé-dodávky zmlúv.

Otázka: Poskytujete správy o testoch SGS alebo-treťou stranou?

Odpoveď: Áno, môžeme poskytnúť testovacie správy SGS a správy o kontrole z výroby na potvrdenie obsahu SiC, nečistôt a veľkosti častíc.

Otázka: Aké balenie používate na export?

A: Používame25 kg, 50 kg vrecia a 1000 kg veľké vrecia, ktoré spĺňajú medzinárodné štandardy prepravy.

Otázka: Aké obchodné podmienky akceptujete?

Odpoveď: Prijímame hlavneFOBa môže tiež podporovať CFR, CIF a ďalšie podmienky podľa požiadaviek zákazníka.

 

Zaslať požiadavku

Domov

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie