Fused Cast Zirconium Brick
Fused Cast Zirconium Brick
Fused Cast Zirconium Brick
Fused Cast Zirconium Brick

Liata zirkóniová tehla

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Popis produktov

Jedinečná kombinácia vysokej chemickej odolnosti, vynikajúcej odolnosti proti tepelným šokom a rozmerovej stálosti tehál z liateho zirkónia ich robí vhodnými na použitie v odvetviach, kde by sa iné žiaruvzdorné materiály mohli rýchlo znehodnotiť. Ich výroba je však pomerne drahá, takže ich použitie je často opodstatnené v aplikáciách, kde sú ich špecializované vlastnosti nevyhnutné.

Špecifikácia

chemické zloženie	AZS-33	AZS-36	AZS-41
ZrO2	Väčšie alebo rovné 33	Väčšie alebo rovné 35	Väčšie alebo rovné 40
Si02	Menšie alebo rovné 16.0	Menšie alebo rovné 14	Menšie alebo rovné 13.0

Zirconium Bricks for Furnaces

Liate liate zirkónové tehly, tiež známe ako tehly AZS (Alumina-Zirconia-Silica), sú špecializovaným typom žiaruvzdorného materiálu s jedinečnými vlastnosťami, vďaka ktorým sú vhodné do extrémne vysokoteplotného a korozívneho prostredia. Tieto tehly sa vyrábajú tavením zmesi oxidu zirkoničitého, oxidu hlinitého a oxidu kremičitého a ich odlievaním do foriem, aby sa vytvorili hutné a chemicky odolné žiaruvzdorné produkty. Liate zirkónové tehly nachádzajú uplatnenie v rôznych náročných priemyselných aplikáciách, vrátane:

Sklársky priemysel: Liate zirkónové tehly sa vo veľkej miere používajú v sklárskom priemysle kvôli ich výnimočnej odolnosti voči korózii roztaveného skla a tepelným šokom. Používajú sa v oblastiach sklárskych taviacich pecí, kde sklo prichádza do priameho kontaktu so žiaruvzdornou výmurovkou, ako je hrdlo, búdka a pracovný koniec.

Výroba sklenených vlákien: Pri výrobe sklenených vlákien môžu byť tavené liate zirkónové tehly použité v zostavách zvlákňovacích dýz a puzdier, kde môžu znášať vysoké teploty a korózne podmienky spojené s roztaveným sklom.

Keramický priemysel: Tavené liate zirkónové tehly nachádzajú využitie v keramickom priemysle na vymurovanie pecí a pecí, kde prebiehajú procesy vysokoteplotného vypaľovania. Vydržia tepelné a chemické namáhanie pri výrobe keramiky.